Метал має дуже особливу особливість, яка є зварюваністю. Так зване зварювання металу – це процес, який використовує нагрівання, високу температуру або високий тиск для отримання молекул або атомів з двох металевих об’єктів, які не є разом, і поєднання їх разом. Що стосується способів зварювання металів, то вони також різноманітні. Кожен метод має свої переваги та недоліки та різні ефекти, що привертає все більше уваги.
1 Дефекти зварювання металевих матеріалів
1.1 Поява зварювальних тріщин
Однією з найбільш поширених ситуацій під час зварювання металів є тріщини, а тріщини в основному спричинені взаємними змінами між різними кристалічними станами. Час появи тріщин не дуже тривалий. Іноді вони з'являються відразу або на мить припиняються. Місце, де вони з’являються, часто знаходиться на лінії плавлення між основним зварювальним матеріалом і з’єднанням. Холодні і гарячі - основні класифікації тріщин.
Гарячі тріщини в основному виникають у місці сегрегації. Основною причиною його утворення є кристали домішок з низькою температурою плавлення, високою температурою замерзання, низькою пластичністю та низькою міцністю, що залишилися в розплавленому басейні. Завдяки численним дефектам цих кристалів домішок їх легко роз’єднати, коли вони зв’язані. Так відбувається процес утворення гарячих тріщин. Навпаки, холодні тріщини виникають пізніше, ніж гарячі тріщини з точки зору часу. Вони виникають під час або після зварювання, а тріщини з’являться при зниженні температури. Деякі холодні тріщини навіть з'являються пізніше, лише через кілька днів. Ця ситуація може легко вплинути на нормальне використання структурної безпеки.
1.2 Неповне проникнення та неповне зрощення
Коли метал не повністю приварений до найглибшої частини з’єднання, тобто кореня, дерев’яний метал не може бути повністю розплавлений, що називається неповним проплавленням. Його основна ціль – деревина. Така ситуація, тобто неповне проникнення, має багато недоліків. Часте зварювання буде поступово зменшувати ефективну площу зварного шва, а потім міцність з'єднання буде продовжувати слабшати, і, нарешті, втомна міцність зварного шва буде продовжувати знижуватися. Ще одна ситуація, подібна до неповного проникнення, - це неповне злиття. Як випливає з назви, не існує ідеального зплавлення між металами. Дефект, який він приносить, полягає в тому, що несуча площа зменшується, що ускладнює накопичення напруги.
1.3 Включення шлаків
Під час процесу зварювання в шві залишаються залишки, які можна просто назвати шлаком. Причин утворення шлаків багато. Наприклад, коли інтенсивність струму недостатня або занадто мала, швидкість зварювання занадто висока або занадто повільна, вибір електрода необґрунтований, кут канавки невідповідний, або електрод не в центрі, шлак залишиться на край зварного шва.
1.4 Інші дефекти
(1) Структура зварного шва може не відповідати вимогам, або оскільки стандартний хімічний склад не може бути досягнутий, існує також нестабільність хімічного складу металу зварного шва, спричинена горінням елементів під час зварювання. Усе це продовжуватиме послаблювати механічну здатність зварного шва та серйозніше пошкоджувати корозійну стійкість з’єднання;
(2) Підрізання також відбувається під час процесу зварювання, головним чином через те, що виїмки на краю зварного шва, запечатані сильним струмом або неправильним кутом електрода, спочатку погано заповнюються металом. Це явище може значно зменшити площу використання металевого матеріалу, а також важко виконати вимоги опору тиску конструкції. Більш серйозно, тріщини викликані великим накопиченням сил реакції.
2 Профілактичні заходи при зварюванні металевих матеріалів
У процесі зварювання металевих матеріалів дуже легко з’являються всі види недоліків, тому ми повинні турбуватися про якість металевих матеріалів. Можна побачити, що коли ми стикаємося з цими дефектами, дуже необхідні своєчасні та відповідні профілактичні заходи.
2.1 Заходи щодо запобігання тріщинам
Заходи запобігання появі тріщин в основному такі: по-перше, ми повинні суворо дотримуватися відповідних правил, уважно розглянути процедури зварювання, які ми хочемо вибрати, суворо дотримуватися стандартівзварювальні стрижніі ретельно визначте їх кислотність і лужність. Щоб досягти кращих результатів, ми можемо помістити їх у стабільну ізоляційну кімнату та витягувати, коли вони нам потрібні; по-друге, ми повинні ретельно очистити інтерфейс, щоб переконатися, що на ньому не залишилося вологи, масляних плям чи інших слідів; по-третє, коли ми зварюємо, зверніть увагу на вибір меншого струму, а потім виберіть кілька зварювальних швів і кілька рівнів, щоб суворо дотримуватися, так що ймовірність тріщин значно зменшується, а також можна покращити форму зварного шва, щоб також зменшується напруга при зварюванні.
2.2 Заходи щодо запобігання неповному проникненню та неповному зрощенню
Коли зварювання ще не розпочато, нам потрібно виконати певну підготовчу роботу, наприклад, розумно вибрати кут і розмір канавки, а також правильно вибрати діаметр зварювального стрижня. По-друге, слід також ретельно підбирати розмір струму і швидкість зварювання. У процесі зварювання ми також повинні звернути увагу на відповідне коливання ланцюга вгорі та уважно спостерігати за змінами з обох сторін. Необхідно забезпечити, щоб усі процеси відповідали правильній технології та будівельним специфікаціям.
2.3 Заходи щодо запобігання включенню шлаку
Перше - особливу увагу приділити підбору зварювальних прутів. Вимоги до різних кислотних і лужних зварювальних прутів також різні. По-друге, мати відповідний кут канавки і мати можливість контролювати швидкість зварювання не дуже швидко.
2.4 Підвищувати кваліфікацію зварників
Зварювання також пред'являє певні технічні вимоги до зварників. Необхідно тренувати базові навички. Зміст навчання в основному включає в себе те, як вибрати матеріали, які будуть використовуватися, і конкретне будівельне середовище. Яку позу та контроль слід підтримувати під час процесу зварювання, також потребує подальшого вивчення, щоб зварювальні роботи можна було виконувати гладко без будь-яких зовнішніх зусиль, щоб можна було ще більше зменшити недоліки. У той же час, здатність зварювальників до самоконтролю повинна бути ще більше вдосконалена, щоб кожен зварювальник міг отримати кваліфікацію, а їх якість і навички повинні суворо охоронятися.
2.5 Інші комплексні заходи
Крім того, слід звернути увагу на інші комплексні заходи, наприклад, посилення вимог до середовища будівництва. Якщо температура в цей час відносно низька, використовувані матеріали повинні бути нагріті до певної міри. У зоні будівництва також повинна бути встановлена певна чиста зона, але під час роботи повинна бути забезпечена вентиляція, а вологість повітря повинна бути якомога нижче 90%, а концентрація аргону повинна бути більше 99%.
У той час як економіка швидко розвивається, промисловість все ще займає свою непорушну і важливу позицію, що, безсумнівно, призводить до широкого використання металів, які мають дедалі важливіший вплив на повсякденне виробництво та життя. Популярність металів також призвела до все більш прискореного розвитку зварювальних технологій. Однак завдяки цій статті ми можемо чітко усвідомити, що зварювання металу має різні недоліки, які безпосередньо вплинуть на зварювальну конструкцію та навіть серйозніше зашкодять особистій безпеці людей. Тому, незалежно від того, з чого починається, ми повинні максимально подолати різні недоліки, сформулювати та впровадити різноманітні заходи, висувати підвищені вимоги до зварювального персоналу та постійно розвивати кращі методи зварювання, щоб поступово покращувати якість зварювання.
