Титановий прямий дріт

Назва продукту:

Титановий прямий дріт

Щільність:

4,51 г/см3

Температура плавлення:

1660 градусів

Стандарт:

GB/T, GJB, AWS, ASTM, AMS, JIS

Поверхня:

Полірований/кислотний збір

клас:

GR1,GR2,GR3,GR5 Ti6AL4V ELI,Ti6AL7Nb,Ti13Nb13Zr,Ti1533

Специфікація:

φ{{0}}.8-φ6,0 мм

колір:

Колір металу

Класифікувати:

Титановий дріт, дріт із титанового сплаву, дріт із чистого титану для окулярів, титановий прямий дріт, дріт із чистого титану, титановий зварювальний дріт, титановий дріт для підвішування, дріт з титанової котушки, титановий яскравий дріт, медичний титановий дріт, дріт із титанового нікелевого сплаву.

штат:

Відпалений (M)/гаряча обробка (R)/холодна обробка (Y) (відпал, ультразелена хвиля дефектоскопії)

Поле:

Військові, медичні, спортивні товари, окуляри, сережки, головні убори, гальванічні вішалки, зварювальний дріт та інші галузі.

Підготовка сировини

Основною сировиною для титанового дроту є титанові злитки, які спочатку потребують попередньої обробки, включаючи плавлення, кування та інші процеси для забезпечення чистоти та однорідності сировини.

Креслення дроту

Попередньо оброблені титанові злитки нагрівають до відповідної температури, а потім витягують за допомогою волочильної машини. Волочіння дроту - це процес поступового подовження та переробки титанових зливків у нитки необхідного діаметру, при цьому необхідно контролювати швидкість і температуру волочіння дроту, щоб забезпечити якість титанових дротів.

Соління

На поверхні титанового дроту після волочіння можуть бути оксиди або домішки, які необхідно протруїти, щоб видалити шар оксиду та домішки на поверхні та покращити якість поверхні та чистоту титанового дроту.

Термічна обробка

Декапований титановий дріт потребує термічної обробки, щоб зняти напругу та підвищити міцність і міцність титанового дроту. Необхідно точно контролювати температуру та час термічної обробки, щоб гарантувати, що характеристики титанового дроту відповідають вимогам.

Обробка поверхні

Обробка поверхні титанового дроту включає полірування, гальванічне покриття та інші процеси для підвищення блиску поверхні та стійкості до корозії титанового дроту та збільшення терміну його служби в практичних застосуваннях.

Тестування

Необхідно провести контроль якості виробленого титанового дроту, включаючи визначення якості зовнішнього вигляду, точності розмірів, хімічного складу та інших показників, щоб переконатися, що титановий дріт відповідає вимогам і стандартам замовників.